Пістолет цвяхозабивний пневматичний Prebena 10F-RK160 застосовується для європіддонів, ящиків та іншої тари, при складанні різних каркасів, будівництві будинків.
Пневмопістолет цвяхозабивний Prebena 10F-RK160
Модель Prebena 10F-RK160 знята з виробництва, нова модель 10X-RK160.
Ціна: 58 740 ₴
Наявність:Доступно під замовлення
Бренд | |
---|---|
Сфера промисловості |
Будівництво |
Тип задачі |
Будівництво дерев'яних будинків, Монтаж та демонтаж, Ремонтні роботи |
Тип кріплення | |
Тип елемента кріплення |
RK |
Висота |
90-160 мм |
Діаметр стержня |
3,8-4,2 мм |
Диаметр головки |
8,5 мм |
Робочий тиск |
6-8 бар |
Витрата повітря |
5,0 л/цвях |
Вага |
7,7 кг |
Уважно прочитайте інструкцію перед встановленням та використанням, це необхідно для безпечної експлуатації та технічного обслуговування. Після знайомства збережіть інструкцію.ЗАВАНТАЖИТИ ВСЮ ІНСТРУКЦІЮ
1. Особливі вказівки
1.0 Перед пуском в експлуатацію
Прочитати посібник з експлуатації скобозабивного пістолета PREBENA і дотримуватися вказівок з техніки безпеки!
Дотримуватись технічного паспорта пістолета!
Перевірити ще раз спусковий запобіжник на предмет легко хідності!
Якщо пістолет не призначений для іншого призначення, використовувати його дозволяється лише для кріплення деревини на деревині або для матеріалів з однаковим або більше низькою міцністю.
1.1 Інструкції
На забивні верстати поширюється стандарт EN 792-13 „Машини не електричні ручні - Вимоги безпеки - частина 13: Машини для забивання кріпильних виробів"
Цей стандарт вимагає:
- щоб у забивних пістолетах використовувалися тільки такі, що забиваються деталі, які вказані у відповідному посібнику експлуатації (див. ТЕХНІЧНІ ДАНІ). Забивний пістолет та вказані в посібнику з експлуатації деталі, що забиваються необхідно розглядати як єдину систему з погляду техніки безпеки;
- щоб використовувалися швидко роз'ємні з'єднання для підключення до мережі стисненого повітря, а незамикаючийся ніпель повинен перебувати на пістолеті для того, щоб після роз'єднання не залишалося стиснене повітря в пістолеті;
- щоб кисень або горючі гази не використовувалися в як джерело енергії для пневматичних скобозабивних/цвяхозабивних пістолетів;
- щоб забивні пістолети підключалися тільки до мереж, у яких максимально допустимий робочий тиск пістолета не перевищуватиме 10%; при підвищеному тиску в мережу стисненого повітря необхідно вбудувати клапан регулювання тиску (редукційний клапан) з підключеним клапаном обмеження тиску;
- щоб для ремонту забивного пістолета використовувалися тільки такі запасні частини, які допущені виробником або його уповноваженим представником;
- щоб ремонтні роботи виконувались лише особами, уповноваженими виробником, або іншими фахівцями з дотриманням вказівок, наведених у посібнику з експлуатації.
Примітка: Спеціалістом є особа, яка в силу свого технічної освіти та досвіду має достатні знання в галузі забивних пістолетів і яке достатньо знає спеціалізовані державні інструкції з охорони праці, техніки безпеки, положення та загальновизнані технічні правила (наприклад, стандарти CEN або CENELEC), так що воно може провести оцінку стану забивних пістолетів щодо робочої безпеки.
- щоб кронштейни для кріплення забивних пістолетів на підставі, наприклад, на робочому верстаті, що виготовлялися виробником кріплень так, щоб забивні пістолети можна було надійно закріпити із забезпеченням мети призначення, тобто. щоб вони не могли, наприклад, пошкодитися або зміститися.
Особливі області призначення забивного пістолета можуть вимагати дотримання додаткових інструкцій та правил (наприклад, роботи у вибухонебезпечній зоні).
1.2 Робоча безпека
Готовий до експлуатації забивний пістолет ніколи прямо не спрямовуйте ні на себе, ні на інших людей чи тварин.
Тримайте забивний пістолет у роботі так, щоб голова і тіло не могли отримати травму внаслідок можливої віддачі. Руки та інші частини тіла повинні під час роботи перебувати поза зоною стовбура, щоб уникнути травмування.
Ніколи не вмикайте забивний пістолет зі спрацьовуванням у вільний простір. Таким чином Ви запобігнете виникненню небезпеки від вільно лежачих забивних деталей, а також перевантаження пістолета. Ніколи не намагайтеся встановлювати деталь, що вбивається, на спинку або голівку вже забитої деталі.
Для транспортування забивний пістолет необхідно від'єднати від мережі стисненого повітря, особливо якщо Ви використовуєте сходи або переміщаєтеся в незручному положенні тіла.
На робочому місці переносіть забивний пістолет, взявшись тільки за ручку при незадіяному спуску. Звертайте увагу на умови робочого місця. Деталі, що вбиваються можуть пробити тонкі вироби, а під час роботи під стелею і по краях виробів вони можуть зісковзнути, травмуючи людей.
Використовуйте захисні пристрої, такі як окуляри, а якщо потрібно - навушники. Слідкуйте у цьому відношенні і за людьми у Вашій зоні.
1.3 Безпека забивного пістолета
Перед початком робіт перевірте бездоганність функцій запобіжних та спускових пристроїв, а також щільність кріплення всіх гвинтів та гайок. Не дозволяється переобладнання забивного пістолета, якщо це не відповідає інструкціям. Не демонтуйте та не блокуйте ніякі деталі забивного пістолета, як, наприклад, виведення з ладу спускового запобіжника.
Не робіть жодних „аварійних ремонтів” з використанням неналежних засобів. Технічне обслуговування живлення забивного пістолета необхідно виконувати регулярно та кваліфіковано. Уникайте всілякого ослаблення та пошкодження пістолета, наприклад, в результаті:
- забивання або гравіювання,
- переобладнання, яке не допускається виробником,
- падіння на підлогу або рухи на підлозі,
- застосування в якості молотка,
- будь-якого впливу примусової сили.
1.4 Рівень шумоутворення
Для забивного пістолета встановлено параметри рівня шуму (див. ТЕХНІЧНІ ДАНІ) за стандартом DIN EN 12549 „Методи визначення шумових характеристик Машини для забивання кріпильних виробів". Ці параметри є значеннями, специфічними для пістолета. Вони не відтворюють рівень шумоутворення за місцем використання. Рівень шумоутворення за місцем використання залежить, наприклад, від робочого довкілля, вироби, опорної поверхні виробу, кількості процесів забивання та інших факторів. Відповідно до умов на робочому місці та зовнішнього вигляду вироби іноді необхідне застосування індивідуальних заходів щодо зниження рівня шуму, як, наприклад, встановлення виробів на шумопоглинальні підставки, запобігання вібрації виробів шляхом їх затискання або накриття, налаштування необхідного для робочого процесу мінімального робочого тиску і т. д. В особливих випадках потрібно одягати навушники.
1.5 Вібрація
Для забивного пістолета встановлено параметр вібрації відповідно до стандартів ISO 8662, частина 11 „Ручні машини з приводом від електродвигуна; вимірювання механічної вібрації на ручці; забивні пістолети" (див. ТЕХНІЧНІ ДАНІ).
Параметр є значенням, специфічним для пістолета, і не відображає вплив на систему „рука-плече“ при експлуатації пістолета. Вплив на систему „рука-плече" при експлуатації пістолета залежить, наприклад, від зусилля захоплення, зусилля притиску, робочого спрямування, настроєного тиску стисненого повітря, виробу, опорної поверхні виробу.
1.6 Спускові пристрої
Цей забивний пістолет приводиться в дію шляхом натискання на спуск пальцем. Певні пістолети повинні додатково оснащуватися спусковим пристроєм, що викликає процес забивання лише тоді, якщо стовбур пістолета встановлений на виробі. Ці пістолети позначені трикутником ▲, розташованим вістрям вниз; без працездатного спускного запобіжника їх експлуатувати не дозволяється.
1.7 Спускові системи
Залежно від призначення забивні пістолети можуть оснащуватися різними спусковими системами.
Одиночне спрацьовування: Техніка спрацьовування, де при кожній операції забивання необхідно привести спуск у дію. Для кожної наступної операції забивання спершу необхідно спуск привести у вихідне положення.
Поодиноке спрацювання зі спусковим запобіжником (переважне застосування): Техніка спрацьовування, де для кожної операції забивання необхідно привести в дію спуск та спусковий запобіжник для того, щоб після того, як стовбур пістолета буде приставлений до місця забивання, спуск виконав одиночну операцію забивання. Наступні операції забивання можуть виконуватись тільки тоді, якщо спуск та спусковий запобіжник були у вихідному положенні.
Контактне спрацювання (обмежене застосування): Техніка спрацьовування, де для кожної операції забивання необхідно привести в дію спуск та спусковий запобіжник, причому послідовність приведення в дію не задана. Для наступних операцій забивання достатньо, якщо спуск залишиться у зведеному стані, а спусковий запобіжник буде приводиться в дію, або навпаки.
Це виконання не дозволяється застосовувати:
- якщо буде здійснюватись зміна точок забивання на сходових клітинах, сходах або будівельних лісах,
- при забиванні ящиків чи тари,
- при встановленні транспортувальних блокувань.
Постійне спрацювання: Техніка спрацьовування, де операції забивання виконуються, поки наведено в дія спуск.
Постійне спрацювання зі спусковим запобіжником (обмежене застосування): Техніка спрацювання, де в дію приводиться спуск і спусковий запобіжник для того, щоб після того, як стовбур пістолета буде приставлений до місця забивання, операції забивання виконувались тільки спуском, причому так довго, поки спуск і спусковий запобіжник залишаться наведеними в дію.
Це виконання не дозволяється застосовувати:
- якщо буде здійснюватись зміна точок забивання на сходових клітинах, сходах або будівельних лісах,
- при забиванні ящиків чи тари,
- при встановленні транспортувальних блокувань.
Вбиваючі механізми, які оснащені контактним приводом або постійним приводом із запобіжним пристроєм та позначені символом „Не використовувати з помостів чи приставних сходів (драбинка)" не повинні використовуватися для зазначених цілей.
2. Пневматична установка
Для бездоганної експлуатації забивного пістолета потрібен профільтрований, сухий, промаслений стиснутий повітря у достатній кількості. Якщо тиск у пневматичної мережі вище, ніж максимально допустиме робочий тиск забивного пістолета, то в лінії, що веде до забивного пістолета, необхідно додатково встановити клапан регулювання тиску (редукційний клапан) із підключеним клапаном обмеження тиску.
Примітка: При виробленні стисненого повітря компресором природна вологість повітря конденсується і збирається як конденсат у напірних котлах і трубопроводах. Цей конденсат необхідно відводити конденсато-відвідниками. Коденсато-відвідники необхідно щодня перевіряти та за необхідності спустошувати. В іншому випадку в пневматичній установці, а також у забивному пістолеті може утворитися корозія, що сприяє зносу.
Компресорна установка повинна мати достатні технічні параметри щодо потужності тиску та всмоктування (об'ємний потік) для очікуваної витрати. Занадто малі поперечні перерізи трубопроводів залежно від їх довжини (трубопроводів та шлангів) або перевантаження компресора ведуть до спаду тиску.
Внутрішній діаметр стаціонарно прокладених трубопроводів повинен бути не менше ніж 19 мм. Якщо трубопроводи мають більшу довжину або якщо є кілька споживачів, вони повинні мати відповідно більший діаметр.
Трубопроводи стисненого повітря необхідно монтувати з ухилом (Найвища точка в напрямку компресора). У найнижчих точках необхідно встановлювати легкодоступні конденсато-відвідники.
Відведення до споживачів необхідно під'єднувати до трубопроводів зверху.
Відводи, передбачені для забивних пістолетів, повинні мати безпосередньо в точці з'єднання пневмоблок (фільтр/конденсато-відвідник/маслянка).
Маслянки необхідно перевіряти щодня, а при необхідності - заправляти маслом, що рекомендується (див. ТЕХНІЧНІ ДАНІ).
При використанні шлангів довжиною понад 10 м, живлення забивного пістолета олією не забезпечено. Тому ми рекомендуємо кожен робочий день додавати від двох до п'яти крапель (залежно від ступеня навантаження забивного пістолета) масла, що рекомендується (див. ТЕХНІЧНІ ДАНІ) в повітрозабірник пістолета або встановити безпосередньо на забивному пістолеті маслянку.
3. Підключення до пневматичної установки
Переконайтеся, що тиск пневматичної установки не більше, ніж максимально допустимий робочий тиск забивного пістолета. Спочатку встановіть тиск повітря на нижнє значення робочого тиску (див. ТЕХНІЧНІ ДАНІ).
Спустоште магазин, щоб уникнути виштовхування деталі, що забивається при виконанні наступної операції, коли в результаті ремонтних робіт, техобслуговування чи транспортування внутрішні деталі забивного пістолета не знаходяться у вихідному положенні.
З'єднайте забивний пістолет із джерелом стисненого повітря за допомогою належного напірного шланга, оснащеного швидкороз'ємною муфтою.
Перевірте бездоганність функції, встановивши стовбур забивного пістолета на шматок деревини або на дерев'яний матеріал та натиснувши один або два рази на спуск.
4. Заповнення магазину
Для забивання використовувати дозволяється тільки такі деталі, які вказані в ТЕХНІЧНИХ ДАНИХ та на фірмовій табличці.
Ознайомтеся з магазинною системою, встановленою на пістолеті. Див. ТЕХНІЧНІ ДАНІ.
За наявності системи нижньої зарядки натискають на стопорний песик, а нижній шибер відтягують назад.
Тримаючи пістолет під нахилом нагору, заряджайте пакет скоб або цвяхів у магазин верхньою стороною вперед.
Перемістіть нижній шибер вперед, доки не зафіксується стопорний запобіжник.
За наявності системи верхньої зарядки, залежно від конструкції, необхідно відтягнути назад або верхню частину магазину після деблокування, або штовхач деталі, що забивається - аж до фіксації.
Тримайте пістолет вниз.
Пакети скоб встановлюються на напрямні, пакети цвяхів встановлюються між напрямними.
Штовхач деблокується і вручну підводиться до пакета, або магазин переміщається вперед аж до фіксації.
За наявності системи бічної зарядки (А) натискають на стопорний фіксатор, а бічний шибер відтягують назад.
Тримайте пістолет по нахилу вниз, вкласти пакет цвяхів так, щоб головка мала напрямок у передбаченій канавці, а вістря по можливості прилягало до днища магазину.
За наявності системи для рулонних забивних пістолетів необхідно на гачок натиснути, а заслінку відкрити.
Відкрийте кришку магазину. Перевірити, чи правильно розташований диск для цвяхів відповідної довжини. Для налаштування плавно натисніть середню кнопку. Для підняття обертати проти напрямку годинникової стрілки.
При потребі повторити. Щоб опустити диск, натисніть середню кнопку вниз і поверніть у напрямку годинникової стрілки. При потребі повторити.
Рулон вкласти в магазин, перші цвяхи затягнути в носик, а саме: головками у каналі для головок, а обома проводами – у їх каналах. Перший цвях затиснути між зубами підвідної напрямної. Кришку магазину закрити і перевірити, чи входить пластмасовий зуб у бічну стінку напрямної. Якщо ця операція не буде виконана, пістолет цвяхів може забитися, або може відкритися кришка, якщо роботи будуть вестися на вертикальних стінах або під стелею.
При всіх операціях зарядки забороняється наводити на дію спуск, а пістолет не можна стовбуром спрямовувати ні своє тіло, ні інших людей.
5. Керування пістолетом
Дотримуйтесь розділу 1 - ОСОБЛИВІ ВКАЗІВКИ - посібника з експлуатації.
Забивний пістолет, перевірений щодо бездоганності функції та готовий до експлуатації, встановіть на виріб та приведіть у дію.
Увага: При забиванні, зокрема у тверду деревину і з застосуванням більш довгих деталей, що забиваються, у пістолета може утворитися віддача. У пістолетів з контактним спрацьовуванням (див. 1.7) наступне ненавмисне встановлення спускового запобіжника на виробі може викликати мимовільне спрацьовування. Тому прибирайте пістолет завжди на достатню відстань від зони поверхні виробу. Прикладайте його лише тоді, коли необхідно виконати операцію забивання.
Перевірте, чи забивається деталь, що забивається відповідно до вимог, що пред'являються.
Якщо деталь, що забивається, буде виступати, збільшіть робочий тиск кроками по 0,5 бар (врахувати р макс.). Потім перевірте результат.
Якщо деталь, що забивається, занурилася занадто глибоко, необхідно зменшити робочий тиск кроками по 0,5 бар, поки результат не буде задовільним.
У будь-якому випадку Вам необхідно прагнути працювати з відповідно найменшим робочим тиском. Це принесе Вам три важливі переваги:
- Ви заощадите енергію,
- Ви знизите рівень шуму,
- Ви зменшите зношування забивного пістолета.
Уникайте спрацьовування пістолета з порожнім магазином.
Дефектний або небездоганно працюючий забивний пістолет відразу ж від'єднайте від пневматичної мережі та віддайте фахівцю на перевірку.
При тривалих робочих паузах або в кінці роботи від'єднайте пістолет від пневматичної мережі, а магазин по можливості спустошити.
Пневматичні з'єднання забивного пістолета та всмоктувальних ліній захищайте від забруднення. Проникнення великого пилу, стружки, піску тощо, призводить до нещільності та пошкодження забивного пістолета та муфт.
6. Причини несправностей та їх усунення
Несправність | Можлива причина | Усунення |
---|---|---|
Операція забивання не спрацьовує | Тиск повітря занадто низький, елементи керування прилипли від мастила після довгого складування. | Збільшити тиск повітря (макс. р макс.), після кількох випробувань тиск повітря знову зменшити |
Кріпильні засоби забиваються не повністю | Робочий тиск для відповідного застосування занадто низька. Наконечник забивного елемента, можливо, сильно зносився. | Тиск повітря збільшити (макс. р макс.). При необхідності замінити забивний елемент. |
У пістолета витік повітря | Кріпильні гвинти головний Дефектні ущільнення або кільце круглого перерізу. | Затягнути гвинти, замінити кільця круглого перерізу, надіслати пістолет на ремонт. |
Пістолет забиває вхолосту | Не забезпечується подача засобів, що забиваються. Поршень із забивним елементом після операції забивання не повертається у вихідне положення. | Операція забивання виконується не в повному обсязі. Недостатнє мастило. Тиск повітря надто низький. |
При виконанні операції забивання відкривається магазин | Деталь що забивається не може встромитися в матеріал. Використовувалася непередбачена деталь, що забивається. | Стопорний фіксатор зносився. Пружина під стопорним фіксатором ослаблена. Канал забивання у платі виробу розбитий. Забивний елемент розплющився. Забивний елемент потрапляє на дві деталі, що забиваються. |
Може бути викликана операція забивання | З'єднувальний штифт між поршнем та забивним елементом зламався. | Пістолет надіслати сервісній службі. |
Якщо при експлуатації виникнуть несправності, усунути які буде важко, звертайтеся до сервісного центру виробника.
Усунення несправностей
ТАБЛИЦЯ ОСНОВНИХ НЕСПРАВНОСТЕЙ ПНЕВМОІНСТРУМЕНТУ
Інформація щодо гарантії:
На зазначений пістолет фірма PREBENA надає гарантію протягом 1 року з дати продажу, відповідно до наступних гарантійних умов, фірма PREBENA гарантує безкоштовне усунення дефектів, зумовлених браком матеріалу чи виготовлення. Несправності функцій або пошкодження, викликані некваліфікованим використанням, в рамках безкоштовної гарантії не враховуються, гарантія не поширюється на деталі, що зношуються, як, наприклад, кільця круглого перерізу і т.д. фірма PREBENA може на свій розсуд виконати гарантію шляхом заміни дефектних деталей або шляхом поставки змінного товару.
Подальші домагання неспроможні. Для використання гарантії необхідно додати повністю заповнене гарантійне свідоцтво з печаткою торговця та датою продажу або рахунок-фактуру, на якому вказано дату та параметри відповідно до гарантійного свідоцтва. Відправка: Дефектний пістолет необхідно ретельно упакувати, із забезпеченням захисту від пошкоджень, сплатити поштовий збір та надіслати фірмі PREBENA.