Заклепочник пневматический вытяжной вакуумный Air Pro SA8802V

Внимательно прочтите инструкцию перед использованием пневматического вакуумного вытяжного пневмозаклепочника Air Pro SA8802V, это необходимо для безопасной эксплуатации и технического обслуживания. После ознакомления сохраните инструкцию. ЗАГРУЗИТЬ ИНСТРУКЦИЮ

ВНИМАНИЕ! Несоблюдение или игнорирование следующих правил безопасности может иметь серьезные последствия для вашей безопасности или безопасности других лиц и повлиять на хорошее функционирование инструмента.

• Рекомендуем доверять использование инструмента специально подготовленному персоналу.
• Используйте предохранительные очки или маски и перчатки при работе с инструментом.
• Для ухода и/или регулировки инструмента используйте принадлежности с устройства, указанные в разделе Уход за инструментом.
• Для доливания масла используйте только жидкости с характеристиками, указанными в данной брошюре.
• В случае непредвиденных утечек масла и контакта с кожей, аккуратно смойте его с помощью воды и щелочного мыла.
• Этот инструмент можно переносить вручную, после использования мы рекомендуем класть его в упаковку.
• Нет особых требований по хранению и складированию.
• Для правильной работы инструмента необходима тщательная проверка каждое полугодие.
• Убедитесь, что инструмент не подключен к питанию перед началом его чистки или ремонта.
• Советуем по возможности пользоваться балансиром.
• В случае ежедневной работы операторов в помещении, в котором эквивалентный уровень выпускаемого звукового давления A превышает предельное значение безопасности 70 дБ (A), необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты органов слуха (наушники или бирюши; снизить время нахождения в шумном помещении и т.п.).
• Необходимо поддерживать порядок и чистоту на рабочих местах, беспорядок может привести к вреду здоровью оператора.
• Не допускайте контакт посторонних инструментов.
• Убедитесь, что трубы сжатого воздуха соответствуют требуемым размерам.
• Не тяните за трубу подключенный к питанию инструмент, храните его подальше от режущих и излучающих тепло объектов.
• Необходимо содержать инструментарий чистым и в хорошем состоянии, не снимайте средства защиты и звукопоглощающего устройства.
• Перед отсоединением трубы сжатого воздуха убедитесь, что она не под давлением.
• Тщательно соблюдайте эти правила.
• Не используйте заклепочный инструмент при наличии явных повреждений.
• После приемных испытаний готовая продукция упаковывается в картонные коробки, деревянные ящики или другую упаковку. Приборы транспортируются в заводской таре. Приборы транспортируют всеми видами транспорта при защите от прямого воздействия атмосферных осадков и резких ударов в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Приборы в упаковке предприятия-производителя допускаются транспортировкой крытым автомобильным и железнодорожным транспортом, а также самолетами в герметизированных отсеках при температуре воздуха от минус 60 до плюс 60 °С, при относительной влажности не более 80 %. Приборы должны храниться в помещении при температуре воздуха от минус 50 до плюс 50˚С, относительной влажности не более 80% при отсутствии в воздухе паров кислоты и щелочей. Не допускается хранение приборов на открытых площадках и вблизи места хранения химикатов и активных газов, вызывающих коррозию металла. Приборы консервации не подвергаются.
• Назначен срок службы и инструмента 15 лет. Назначенный срок хранения инструмента 12 месяцев. После окончания назначенных показателей заказчик может обратиться к изготовителю для оценки состояния оборудования. Производитель, оценит состояние оборудования, примет решение о возможности продления срока эксплуатации/хранения оборудования.

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ С ЗАКЛЕПОЧНИКОМ

• Запрещается использовать инструмент при наличии в окружающем воздухе пар легковоспламеняющихся жидкостей или в помещении, не безопасном в пожарном отношении.
• Нельзя вносить изменения в конструкцию заклепочника или использовать его не по прямому назначению.
• Никогда не пользуйтесь инструментом, если он неисправен или поврежден.
• Регулярно проверяйте надежность и герметичность элементов присоединения инструмента к пневматической магистрали (шлангу).
• Любая разборка или ремонт должны проводиться только при отключении от инструмента пневматического шланга.
• Запрещается использовать для подключения инструмента неподходящие или поврежденные воздушные шланги. Можно использовать только шланги, рассчитанные на рабочее давление не менее 7 бар. Никогда самостоятельно не делайте ремонт неисправного шланга – замените его новым.
• Для быстрого, простого и надежного соединения шланга с инструментами рекомендуется использовать быстроразъемные соединения.
• Использование сжатого воздуха, давление которого превышает рабочий инструмент, может привести к его повреждению и серьезным травмам.
• Начинайте работать только после того, как вы примете устойчивое положение.
• Длительное влияние вибрации на организм человека вредно для здоровья. Поэтому при выполнении работы обязательно делайте перерывы.
• Обязательно используйте защитные очки и перчатки. Работайте в плотной застегнутой закрытой одежде. Улетающие во время работы осколки и стружка могут привести к серьезным травмам глаз, кожным слоям тела.
• Рекомендуется использование средств защиты органов дыхания (респираторов). Проникновение пыли и других мелких взвешенных частиц, образующихся при работе, в организм человека может нанести значительный вред здоровью.
• Для защиты органов слуха необходимо применять наушники или беруши.
• В случае возникновения нештатной ситуации следует немедленно выключить инструмент и отсоединить его от пневматической линии.
• Манжеты рукавов одежды должны быть плотно застегнуты. Непроизвольное попадание элементов одежды в подвижные части инструмента может привести к серьезным травмам.
• Некоторые детали инструмента двигаются с высокой скоростью. Об этом следует помнить всегда и исключить касание руками или другими частями тела. Не допускайте контакта работающего инструмента с посторонними предметами.

НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Пневматический вытяжной заклепник предназначен для соединения деталей с помощью вытяжных заклепок. Применение пневматического вытяжного заклепочника значительно повышает производительность работ и общее качество сборки. Этот заклепочник разработан для высоких и длительных нагрузок на производственных предприятиях и рассчитан на интенсивную эксплуатацию. Благодаря запасу прочности с успехом применяется на сборочных производствах. Корпус заклепочника изготовлен из металла, что обеспечивает длительный срок службы и защиту внутренних узлов от механических повреждений. Удобная ручка обеспечивает надежное удержание инструмента в руке. Благодаря хорошо сбалансированной конструкции заклепочник имеет низкий уровень вибрации, что позволяет использовать его на сборочных линиях и работах с длительным и непрерывным циклом. Пневматический заклепочник отвечает международным стандартам ISO и сочетает в себе удачную эргономику, пониженное потребление сжатого воздуха, износостойкость, надежность, при этом он прост и удобен в использовании. Благодаря тому, что механизм заклепочника изготовлен с высокой точностью из высококачественных материалов, обеспечивается его бесперебойное использование в течение всего срока эксплуатации.

Использование пневматического заклепочника

Подготовка к использованию

• Инструмент должен применяться только подготовленными работниками, изучившими все требования настоящей инструкции и основные положения техники безопасности. Инструкция должна быть на рабочем месте и строго руководствоваться ее положениями.
• Для обеспечения работы пневматического инструмента необходим воздушный компрессор с полезной (реальной) производительностью не ниже значения расхода воздуха подключаемого пневмоинструмента и давлением не ниже 7 бар.
• В пневматической магистрали на выходе из компрессора должно быть смонтировано дополнительное оборудование, обеспечивающее нормальную работу и длительный срок эксплуатации инструмента - регулятор давления (редуктор), осушитель сжатого воздуха, система магистральных фильтров, состоящая из фильтра грубой очистки (5 мкм) и коалесцентного фильтра тонкого фильтра. Это оборудование допускается заменить (или дополнить) отдельными блоками подготовки сжатого воздуха, устанавливаемыми на входе каждого инструмента.
• В пневматической линии, как можно ближе к инструменту, для обеспечения его смазки рекомендуется установка автоматического масляна – лубрикатора в виде отдельного самостоятельного устройства или в составе блока подготовки воздуха. В лубрикатор заливается масло для пневмоинструмента.
• С помощью регулятора должно быть выставлено оптимальное рабочее давление сжатого воздуха – 6,3 бар, обеспечивающее номинальную мощность пневмоинструмента. Превышение данного значения для увеличения мощности недопустимо и может привести к выходу из строя деталей и узлов инструмента или значительно снизить его ресурс.
• Подключение инструмента к воздушной магистрали следует производить с помощью гибкого шланга необходимого сечения. Необходимо следить за состоянием и целостностью воздушного шланга, периодически его продувать.
• Переоборудовать, изменять конструкцию, снимать защитные элементы инструмента для использования непредвиденных для применения насадок и расходных материалов – категорически запрещается.

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ К ИНСТРУМЕНТАМ

• Убедитесь, что воздушный вентиль и курица находятся в позиции «ВЫКЛ» перед подключением источника воздуха.
• Для работы необходимо воздушное давление силой 6.3. бар. ВНИМАНИЕ! Убедитесь, что подаваемый воздух очищен от воды и загрязнений, а его давление не превышает 6.3. бар. Слишком высокое давление или загрязненный воздух уменьшат срок работы устройства из-за повышенного износа, также это может привести к авариям и травмам, а уменьшение рабочего давления приводит к потере мощности, а увеличение - к преждевременному износу.
• Наличие влаги и взвешенных твердых частиц в воздушной магистрали приводит к коррозии и механическим повреждениям на деталях изделия, и, как следствие, к выходу из строя инструмента. Воздух должен быть сухим и обогащенным специальным маслом. Используя неосушенный и необогащенный маслом воздух, Вы сокращаете срок службы любого пневматического инструмента.
• Ежедневно опустошайте ресивер компрессора. Вода в потоке воздуха приведет к повреждению инструмента.
• Еженедельно очищайте фильтр-регулятор.
• При использовании слишком длинных воздушных шлангов (более 8 метров) давление воздуха должно быть увеличено. Минимальный диаметр шланга должен составлять ¼. Внутренние диаметры шланга и фитингов должны совпадать.
• Не подвергайте шланг нагреванию, контакту с маслом и острыми предметами. Проверьте шланг на износ и убедитесь, что все соединения надежны.
• Периодически продувайте шланг мощным напором воздуха (перед соединением шланга и пневматического инструмента). Это процедура, важная, чтобы в пневмоинструмент не попала влага.

Элементы и органы управления

ГЛАВНЫЕ ЧАСТИ

1. Нос
2. Насадка для носа
3. Кожух
4. Выпускное отверстие
5. Цилиндр
6. Масляной резервуар
7. рычаг
8. Впускное отверстие
9. Крепление для балансиров
10. Крышка цилиндра

ПОДАЧА ВОЗДУХ

Поступающий воздух не должен содержать посторонних предметов и влаги для защиты производственной машины от преждевременного износа движущихся частей; поэтому рекомендуется использовать смазочную станцию ​​для сжатого воздуха.

ПЕРЕЧЕНЬ КРИТИЧЕСКИХ ОТКАЗОВ:

– Повреждение рукоятки инструмента
– сильная вибрация инструмента

ПЕРЕЧЕНЬ ПРЕДУПРЕЖДЕННЫХ СОСТОЯНИЙ:

– поврежден корпус инструмента

ПОДГОТОВКА ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

Настройте компрессор и установите воздушный фильтр, воздушный регулятор и воздушный смазыватель (лубрикатор) (набор из 3 устройств) между компрессором и инструментом.

ВНИМАНИЕ:
Если влага попадет внутрь устройства, она может замерзнуть при низкой температуре или ускорить деградацию устройства. Во избежание этого используйте осушитель воздуха в дополнение к воздушному фильтру, регулятору и воздушной смазке (комплект из 3 устройств). Используйте регулятор воздуха, чтобы отрегулировать рабочее давление воздуха до 0,5-0,6 МПа. Слишком высокое давление воздуха приведет к повреждению определенных частей, в то время как слишком низкое давление приведет к сбою в подаче заклепок. Регулируйте давление воздуха при работе оборудования. Замените наконечник и направляющую трубку, как указано ниже, чтобы соответствовать размеру используемой заклепки. (Подробнее о замене направляющей трубки см. в разделе «Техническое обслуживание губок».) (Размер заклепки означает диаметр заклепки.)

Заштрихованные области обозначают детали, установленные в инструменте как стандартные аксессуары. Соответствуйте используемому размеру и замените носовую насадку на соответствующую. Если вы неправильно используете носовую насадку, обрезанные оправки могут не выйти нормально после фиксации и могут забиться внутри. Это также может повлиять на обработку заклепок. Чтобы избежать этого, обязательно используйте подходящий наконечник. При замене наконечника используйте гаечный ключ A. (См. «Замена наконечника») Подходящий размер заклепки обозначен на шестиугольнике наконечника. Если используется заклепка 2,4 мм (3/32"), измените направляющую трубу A. (См. «Обслуживание губок»)

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЗАКЛЮЧИТЕЛЯ (рис. f1-f2) Выберите подходящий размер заклепки для заготовки, которую необходимо заклепать. Замените носовую насадку соответствующей размеру заклепки, которая будет использована. (См. «ПОДГОТОВКА ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ») Просверлите в заготовке отверстие соответствующего размера (на 0,1–0,2 мм больше диаметра заклепки).

Проверьте правильность настройки шланга желоба, вставьте заклепку на кончик заклепочника. (Вакуумная система будет работать, когда воздушный шланг будет подключен к заклепочнику.)

ВНИМАНИЕ:
Некоторые заклепки имеют оправки с острыми концами. Будьте осторожны, чтобы не ранить пальцы этими концами. Пока заклепки вставляются в заклепочник, приставьте головку заклепки к отверстию.

Если на конце шланга желоба нет места, заклепку невозможно всосать и вытолкнуть. Чтобы избежать такой ситуации, обеспечьте достаточное пространство, которое должно быть больше отработанных оправок. Осторожно прижмите носовую часть воздушного клепальника к заготовке. Проверив отсутствие зазора между носовой частью и деталью, нажмите на курок.

Обрезанный гвоздь после крепления заклепки всасывается заклепочником и выталкивается с тыльной стороны отклоняющего устройства (A). Мощность всасывания регулируется вращением клапана (B). Благодаря системе всасывания гвоздь заклепка остается в насадке даже если держать клепальную головку направленную вниз, что значительно увеличивает удобство при работе с заклепочником. Заклепка устанавливается в заготовку.

При отпускании спускового крючка хвостовик заклепки срезается и выбрасывается через выкидышное отверстие.
ВНИМАНИЕ:
Прежде чем переходить к следующей заклепке, убедитесь, что обрезанный хвостовик был полностью выброшен. Если оправка застрянет внутри направляющей трубы, выкидышного отверстия или желобного шланга, воздух может выйти из наконечника, и инструмент может стать непригодным для использования.

ВНИМАНИЕ! Ни при каких условиях не снимайте устройство для гвоздей во время клепки, поскольку выпуск гвоздей в задней части машины может стать причиной травмы оператора и людей, находящихся в непосредственной близости от рабочей зоны.

НЕ РАСКИДАЙТЕ ОТРЕЗАНЫЕ ХВОСТОВИКИ В ПОМЕЩЕНИИ!

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ И ИЗМЕНЕНИЕ ФОРМАТА (рис. f3-f4-f5-f6)
Длительное использование заклепочника может привести к проскальзыванию зажимов, удерживающих гвоздь, из-за скопления посторонних загрязнений. Нужно выполнить очистку и смазку зажимов или при износе, несовместимом с корректным функционированием - замене детали. Разобрать муфту крепления насадки (A) ключом 27 мм. После удаления крепежа сопла с помощью двух ключей диаметром 12 мм и 16 мм снимите зажимной патрон (B) и извлеките зажимы (C). Для заклепок диаметром от 2,4 до 3,4 мм замените деталь (D). Для замены насадки (E) используйте ключ 12 мм.

Техническое обслуживание губок

В случае накопления мусора губки не будут двигаться плавно, и нормальная работа будет невозможна. Губки следует очищать в среднем один раз в 3000 операций заклепки. 3000 является приблизительным стандартом, это может изменяться в зависимости от среды использования.

ВНИМАНИЕ!!! Выполните указанные выше операции, отключив заклепочник от подачи питания.

ДОЛИЛ МАСЛА В ГИДРАВЛИЧЕСКУЮ СИСТЕМУ (рис. f7)
Долив масла в гидравлическую систему требуется после длительного периода работы (15000 циклов), когда происходит снижение хода заклепочника. Действуйте так: с помощью струи сжатого воздуха в отверстие установите поршень в нижнее положение. Отвинтите болты ключом 12 мм, удалите уплотнительное кольцо и приступите к заливке масла с помощью поставляемой масленки предварительно заполненной гидравлической смазкой. Выполняйте необходимые действия медленно, чтобы дать возможность воздуху покинуть резервуар. Операция будет завершена, когда масло достигнет резьбового отверстия. Затем, поместите уплотнительное кольцо, вкрутите болт с крутящим моментом Min. = 5 Нм и max. = 8 Нм. Операция заправки завершена, и вы можете восстановить нормальный рабочий цикл.
ОСТОРОЖНО: важно придерживаться указанных выше инструкций и выполнять операции по дозаправке масла в перчатках. В случае полного опорожнения гидравлической системы извлеките все масло в специальную емкость и затем воспользуйтесь услугами фирмы по утилизации отходов.

ВНИМАНИЕ! Перед отсоединением шланга сжатого воздуха от заклепочника убедитесь, что он не находится под давлением! ВАЖНО: Убедитесь, что крышка масла затянута с крутящим моментом: мин. 5 Нм÷ макс. 8 Нм. Рекомендуется использовать гидравлическое масло.

ПЕРЕРАБОТКА И УТИЛИЗАЦИЯ ЗАКЛЕПОЧНИКА

Для разборки оборудования соблюдайте предписания национального законодательства. После отсоединения машины от источников энергии приступайте к демонтажу различных компонентов, разделив их в зависимости от материала: сталь, алюминий, пластик и т.д. д. Затем переходите к утилизации отходов в соответствии с действующим законодательством.

Смазка пневматического двигателя вручную

• Отсоединить воздушный шланг, перевернуть инструмент входным отверстием вверх.
• Капнуть 1-2 капли масла для пневмоинструмента во входное отверстие.
• Нельзя использовать для смазки керосин, солярку и другие горючие жидкости. Использование более вязкого масла может привести к ухудшению работы.
• Подсоединить к инструменту воздушный шланг, дать инструменту несколько секунд.

ТАБЛИЦА ОСНОВНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПНЕВМОИНСТРУМЕНТА

∎Будьте осторожны при использовании заклепок из нержавеющей стали.

В случае использования нержавеющих заклепок зажимы, толкатель губок и пружина толкателя губок потребуют преждевременной замены. Пожалуйста, замените запасные части для правильной заклепки.

∎Предостережение использования гидравлического масла.

Используйте только чистое гидравлическое масло, поскольку вязкость используемого масла влияет на производительность инструмента. Также следует использовать качественное минеральное масло со следующими свойствами.